29
08 2025
Eriyik Basınç Sensörü Bakım ve Kalibrasyon
Plastik ekstrüzyon ve film üretim hatlarında eriyik basınç sensörü kullanımı, proses stabilitesinin ve ürün kalitesinin temelini oluşturur. Özellikle dişli pompalarla çalışan sistemlerde doğru basınç ölçümü, hem pompa hem de hat bileşenlerinin güvenli ve verimli çalışmasını sağlar. Bu nedenle, basınç sensörleri düzenli bakım ve kalibrasyondan geçirilmelidir.
Düzenli Bakım ve Kalibrasyon Adımları
-
Yıllık sensör kalibrasyonu: Kuru bench testleri veya proses içi referanslarla doğrulama yapılmalıdır. Bu, ölçüm hassasiyetini uzun süre korumak için kritik bir adımdır.
-
Sensör diyaframının temizliği: Eriyik polimerlerde sık görülen karbonize kalıntılar, diyafram yüzeyinde birikerek ölçüm hatalarına yol açabilir. Düzenli temizlik, sensör ömrünü uzatır.
-
Doğru montaj torku: Sensör montajı sırasında üretici tarafından verilen tork değerlerine uyulmalı, aksi takdirde sızdırmazlık sorunları ve sensör arızaları ortaya çıkabilir.
-
Kablo ekranlaması ve topraklama: Frekans konvertörlerinden kaynaklanan elektriksel parazitlere karşı kablo ekranlaması yapılmalı ve uygun şekilde topraklanmalıdır.
Uygulama Örneği: Ekstrüder – Dişli Pompa Senaryosu
-
Hat Konfigürasyonu: 120 mm tek vidalı ekstrüder + 0.8 L/Rev dişli pompa, kapasite 300 kg/saat.
-
Malzeme: %30 geri dönüştürülmüş PE karışımı.
-
Hedef Basınç: Pompa giriş basıncı 120 bar.
-
Sonuçlar: PID kontrol parametreleri (P=1.2, I=4.5 s, D=0) ile giriş basıncı dalgalanması ±7 bar seviyesinden ±1.2 bar’a düşürüldü. Film kalınlığı varyasyonu %±4 iken %±1.5 seviyesine indirildi.
Bu örnek, doğru eriyik basınç sensörü seçimi ve bakımının proses kalitesini ne kadar artırabileceğini açıkça ortaya koymaktadır. Sensörlerin kalibrasyonu ihmal edilmediğinde, film ve levha üretiminde hem enerji verimliliği yükselir hem de ürün standardizasyonu sağlanır.